在山焦西山东曲矿的月度经营分析专题会上，一组对比数据格外醒目：上半年成本总额同比减少500余万元，而在材料、成本工程等刚性支出增加的情况下，通过全流程经营管控，不仅消化了增量压力，更实现了效益的逆势提升。这场强经营变革的核心，是矿山上下把“经营思维”注入从井下掘进到地面管理的每个环节，让“每一米巷道都产效益，每一台设备都创价值”。

从“粗放投入”到“精准滴灌”

东曲矿员工维修修电机车摄像头（山焦西山东曲矿供图）

在材料成本“瘦身战”中，东曲矿创新打出“设计优化 +回收复用”组合拳。九采区水仓联络巷、29208工作面外围等重点工程，通过地质精准勘测、施工方案迭代，从源头优化主材选型与用量，直接节约钢材、支护材料等费用112万元，让“设计即降本”理念落地见效。

在设备管理车间，机电五人小组正在给综采支架做“体检”。“19311工作面的支架，连续三个工作面倒用都没升井大修，光这一项就省了几十万元。”主管技术员刘良抹了把额头的汗说。这种“能省就省”的理念渗透到每个环节：推行网上招标采购，杜绝“价高质劣”问题，修理费用同比下降，内部检修队接手了80%的加工件制作，设备大修预算上限从原值50%压到40%，小修预算上限从原值30%下调为20%。硬是把成本“挤”了出来。

从“被动节流”到“主动创效”

成本管控不是简单的“砍预算”，东曲矿更看重通过管理创新激活内生动力。在九采区水仓联络巷施工现场，巷道长度从141米优化到86米的红色标线格外醒目，这项设计优化直接省下11万元主材费。而29208工作面外围工程缩减247米的“操作”，又多省出37万元。

东曲矿员工检修胶轮车（山焦西山东曲矿供图）

“交旧才能领新”的制度在物资仓库得到严格执行。经营管理办公室主任黄靖翻开台账说道：“隔膜泵从去年同期的140台减到136台，专用工具回收率从43%跃升至69%，仅开关、综保等工具就回收了51.41万元。”在油耗管控专班的精打细算下，重新测算胶轮车、矸石山设备等生产车辆油脂单耗标准，修订下发《车辆燃油管理办法》，通过定额控制和动态调整，半年省下了25万元油费。

从“单打独斗”到“协同作战”

东曲矿羊圈港应急电源站储电池（山焦西山东曲矿供图）

羊圈港应急电源站的储电池正在“聪明”地工作。深夜谷时电价0.35元/kWh，它全力充电；白天峰时电价0.8元/kWh，它释放电力。东曲矿这个“错峰充放”策略，半年省下18万元。而小沙岩瓦斯泵站的除垢工程，更是通风、机电、经营多部门联手的成果——提升泵效后，每月省1.25万元电费。

设备租赁的“时间差”管理堪称协同典范。该矿生产技术部排定“设备到矿－安装－退租”设精确时间表，安装队把工作面安装周期从52天缩至48天，设备组对闲置设备实行“24小时退租制”。上半年4套综采设备减至2套在用，省下342.74万元租赁费，设备利用率从78%提至92%。“就像搭积木，每个部门各归其位，才能拼出最优效益。”经营矿长成慧在经营分析专题会上说着。

从井下600米的掘进头到地面的办公楼，东曲矿的强经营实践，没有惊天动地的举措，却在每一个细节里藏着“精打细算”的智慧。当“经营思维”成为每个岗位的自觉，成本总额里自然就挤出了更多“含金量”——这种在毫米与千瓦时之间算细账的精神，正在让这座矿山的效益账本越算越厚。（邢艳丽）